无机富锌涂料早期失效分析
无机富锌涂料是目前应用非常广的高性能腐蚀防护涂料,应用在高温和保温设备或管道表面,船舶车间底漆等等。
无机富锌涂料在相对平整的表面施工喷涂相对要容易得多。但如果构件复杂,表面不是十分平整,角焊缝多等,在这种表面该喷涂无机富锌涂层就要十分小心,不然该涂层就非常容易开裂。涂层开裂也只是无机富锌涂层缺陷的一种,该涂层还容易出现致内聚力和附着力失效的风险。内聚力和附着力失效有时肉眼很难发现,因为无机富锌涂层已被中间漆或面漆覆盖。

一、如何防止无机富锌涂层开裂
1、严格控制涂装厚度
无机富锌涂层对干膜厚度非常敏感,如果涂层超过涂料商规定的最大干膜厚度,就非常容易开裂。该涂层通常是在75微米到100微米之间。一般干膜厚度大于110微米厚度就容易开裂了。有些知名涂料企业的无机富锌涂料可以涂装到140微米。在具体涂料涂装时还得看涂料商的产品使用说明书。
2、导致涂料内聚力和附着力失效的原因
湿气固化无机富锌涂料在固化时是需要和外界的湿气发生水解反应生成牢固连续的漆膜。该涂料涂装的固化时间长,一般在20小时左右。
虽然无机锌涂料在涂料涂装后,2—3小时表面就已经非常干燥,误导绝大部分施工人员误认为此时可以复涂后续涂层了。其实不然,此时只是表面现象,无机锌涂层的固化还没有完全,还需要和外界的湿气发生水解反应,还需要十几小时才能固化完全。如果此时在无机富锌涂层还没固化完毕就进行后续涂层的涂料涂装,会屏蔽湿气和无机富锌涂层的接触,会阻挡无机富锌涂层的水解反应,导致无机富锌涂层不能继续发生水解反应,不能继续固化。
而且,后续涂层里的溶剂会浸入无机富锌涂层内部,会破坏无机富锌涂层的内聚力。进而导致无机富锌涂层的附着力和内聚力变弱,容易从涂料涂装的底材上脱落,出现早期失效。
3、边喷涂边搅拌
在涂料涂装无机富锌涂层时,要边喷涂边搅拌。否则,锌粉会沉底,改变了涂料的混合比。出现树脂和锌粉分离,涂层开裂。
4、不建议复涂无机富锌底漆
无机富锌涂层厚度没有满足设计要求时,不建议复涂无机富锌涂层至规定的涂层厚度。如果施工不当非常容易导致两层分层和开裂。
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