2、转台涂装线设计方案 喷漆房 尺寸确定

2.1.专用线
2.1．1喷漆房长度
以生产线中有人操作的喷漆房尺寸作为本线节距，喷漆房长度尺寸确定原则是：
喷漆房长度为：
L房=L车+2×1.2米
工件长度 L成=4485+2X1200=6885 mm，要能在现有场地内摆下。
根据以上两个原则，确定喷漆房长度为：7000mm
2.1.2 喷漆房宽度尺寸
喷漆房宽度为：
W室=W件+2×1.2米=3292+2X1200=5692
其中：W件为工件宽度
1.2米为工件到室壁距离
依此原则确定室体宽度为：6000mm

2.2通用线
2.2.1喷漆房长度
喷漆房长度尺寸确定原则是：
喷漆房长度为：
L室=L车+2×1.2米
通用线：工件长度 L成=6694+2X1200=9094 mm，要能在现有场地内摆下。
根据以上两个原则，确定喷漆房长度为：9000mm
专用线：工件长度 L成=4485+2X1200=7000mm，要能在现有场地内摆下。
根据原则，确定喷漆房长度为：7000mm
2.1.2 喷漆房宽度尺寸
喷漆室宽度为：
W室=W件+2×1.2米=3292+2X1200=5692
其中：W件为工件宽度
1.2米为工件到室壁距离
依此原则确定室体宽度为：6000mm

3、转台涂装线设计方案送风速度及风量

3.1为何要保证一定的层流风速
喷漆房送风的主要目的是将过喷漆雾及时带走，保证操作者身体健康，以及保证消防安全，喷漆室内层流风整低，则不能保证这一点。

3.2适合的层流风速数值及风量确定
如果不仅仅从带走漆雾这个角度考虑，层流风速越大越好，但风速太大，除增大设备规格及增加投资外，还会降低着漆率。
层流风速确定要考虑以下几个因素；
喷涂方法
采用过喷漆雾量较大的喷涂方法，如空气喷涂，则要求层流风速应大些，采用高压或辅气喷涂，漆雾飞散较小，则层流风速可小些。
喷漆房大小
小型喷漆房，层流风速取大些。
人工喷涂还是自助喷涂
属人工喷涂，层流风速应取大些。
干扰风影响
本喷漆室工作时两端大门是关着的，无干扰风，层流风速可小些。
考虑了本工程以上几个因素后，按GB6515-1995《涂装作业安全规程    涂漆工艺安全及其通风净化》下表规定及招标书要求，取喷漆室层流风速为0.4m/s。建议静电喷漆室的风速取0.3 m/s左右。风速高油漆的利用率将大大降低。
表六：喷漆房的控制风速表

操作条件 （工件完全在室内）	干扰气流(m/s)	控制风速设计值(m/s)
静电喷涂或自动无空气喷漆（室内无人）	忽略不计	大型喷漆房    0.25 中、小型喷漆房0.50
手动喷漆	0.25	大型喷漆房    0.50 中、小型喷漆房0.75
手动喷漆	0.50以下	大型喷漆房     0.75 中、小型喷漆房1.00

喷漆房排送风风量：
专用线：604803/h
通用线：777603/h

3.3 排风阻力及排风机选择
水旋喷漆室排风阻力约为1300Pa；
排风机风量不宜过大，一般小于50000m3/h为好；
专用线喷漆室排风机风量60480m3/h，选风机型号：4-79No2-10E,风量64100 m3/h,压力1333Pa.电机功率45Kw。
通用线喷漆室排风机风量77760m3/h，选风机型号：4-79No2-8E,风量40160 m3/h,压力1413Pa.电机功率30kW两台.

4、转台涂装线设计方案送风温度

4.1为何要保证一定的送风温度
保证喷漆环境的温度目的有三：一是所用油漆施工条件要求；二是喷漆操作者对环境温度的要求；三是考虑工件表面温度的要求，工件表面温度低，不便于油漆的流平。

4.2合适的送风温度数值
要求冬季升温喷漆温度为18℃。
夏季降温的目的就是考虑操作者工作时不热，由于夏季降温成本高，而且如不降到结露点还会增大相对湿度，因而此工程不设夏季降温功能。

4.3冬季升温喷漆热功率计算
冬季需对送风加热，查《暖通设计手册》，临沂地区冬季通风温度为-2℃。
升温喷漆热功率J1=Q送排×r空×C空×Δt
其中：Q送排为每跨内所有喷漆室通风量总和
r空为空气容重    1.2kg/ m3
Cm为空气比热     0.24kcal/kg℃
Δt需升温的温差     Δt=18-（-2）=20℃
则各跨补风所需热功率如下表所示：
表九：喷漆室空调送风机热功率表

	总通风量（m3/h）	需热功率（Kcal/h）	燃烧机的数量及型号
专用线喷漆室	60480	348364  （405Kw）	RS50
通用线喷漆室	77760	447897  （520Kw）	RS28X2

5、转台涂装线设计方案送风湿度
冬季送风需加湿。

6、转台涂装线设计方案送风洁净度

6.1保证喷漆室洁净的意义
喷漆环境的洁净度是影响漆膜光泽的重要因素，喷漆环境洁净度差，势必造成漆膜光泽度下降。

6.2本工程送风洁净度的确定
按要求的洁净度，我们认为：10um以上的尘埃100%过滤，3～10um尘埃＜100个/ m3 足以满足工程机械的质量要求。  

6.3洁净度保证
提高喷漆室洁净度要从喷漆室的“内因”、“外因”两方面做起，在外因方面，要对送进来的新风进行过滤，提高送风洁净度。
对本工程的喷涂，确定送风系统两级过滤，第一级初效过滤，过滤效率75%过滤，
第二级中效过滤,过滤效率达95%。这样足可以保证室内洁净度要求。
喷漆室的密封以及室内地面积尘量是影响喷漆室洁净度的内因，室内应经常清扫，保持地面、墙壁少灰尘。
喷漆室室体装配严密，送风管路的各负压段应严格密封，喷房内采用正压也有助于洁净度提高。

7、转台涂装线设计方案送风均匀度

7.1送风均匀的意义
保证送风均匀的目的有两个：一是使各点层流风速一致；二是不出现涡流，以免降低室内洁净度。

7.2送风均匀数值要求
喷漆室内层流风速的最大误差为±0.1m/s。

7.3保证送风均匀的措施
设置较高的均风层，h1=1.5m
选阻力稍大的一些的顶棚均风材料，初阻力P=100Pa
在送风口处设均流装置。
各送风口设手动调节阀，靠手动调节阀将各处风速调均匀。

8、 转台涂装线 设计方案照度
8.1保证照度的意义喷漆是属于区分颜色的工业操作，特别是人工喷漆，喷漆室的照度将直接影响喷涂效果。
8.2喷漆室照度要求
喷漆属Ⅳ级照度的工业操作，按招标书要求，达500Lx。
8.3照度的保证措施
照度的定义是：单位面积上通过的垂直于该面的光通量。
      cos·d      
Lx = —————      
        dS                   
d——光通量
    dS——m2

可见一点的照度不仅与光源的发光功率有关，还与光源与该点的角度有关,由此要想增加一点照度方法有二：一是增大光源功率；二是正确布置光源。
本喷漆房采取如下措施提高室内照度：