一、 喷涂 技术及喷涂工具-空气喷枪

空气喷涂是利用压缩空气从喷枪的喷嘴急速流出时产生的负针涂料吸入并雾化，随气体喷射到被涂物面上。压缩空气施工应注意如下问题。

1、喷涂机具的调整
空气喷涂作业之前，首先要将喷涂机具调整到最佳的喷涂状态。也就是要根据喷涂涂料的品种、被涂物的质量要求，对喷涂机具的空气压力、涂料喷出量和喷雾图样幅宽，调整到最适宜的程度。

2、空气压力的调整
各种空气喷枪所使用的空气压力都有一个规定的范围，空气压力高了，涂料雾化细，但涂料飞散多，损失大。反之空气压力低，涂料雾化差，会产生漆膜粗糙、橘皮、流挂等缺陷。喷涂前应根据各种喷枪的特性和被涂物的表面状态，调整好喷枪的空气压力，喷涂时应确保空气压力稳定。一般喷涂压力为 0.40～0.8Mpa。

3、涂料喷出量的调整
涂料喷出量也要根据使用喷枪的特点和被涂物面对涂膜的质量要求进行调整。吸上式、重力式喷枪只能根据不同的涂装条件与对漆雾的细化要求，通过调整枪针，对涂料喷出量进行调节。压送式喷枪是通过调节涂料增加压罐的压力（一般在0.1～0.2Mpa）或调整输送漆系统的喷枪压力（在0.1～0.2Mpa）来调节装置，达到涂料喷出量与雾化程度符合喷涂要求。

4、 喷雾图样的调整 
喷雾图样的幅宽，对于圆形喷雾图样是指它的直径，对于椭圆形喷雾图样是指椭圆的喷雾长轴。一般涂料喷出量大的喷枪其喷雾图样大。通过喷雾图样调节装置可将喷雾图样从圆形调整到椭圆形，由于椭圆形涂装效率高，所以被广乏应用于大物件和大流水线的涂装，圆形喷涂一般应用于较小的被涂物和较小面积的涂装。椭圆形喷雾图样长轴的两端较薄，喷涂时要使前后图样有一定的搭接，以保证漆膜厚度均匀一致。根据喷枪的形式和型号的不同，其喷雾图样可调节的幅宽也不同，喷涂时要根据被涂物的形状与大小和喷枪的性能进行调整。幅宽过小，喷涂效率低；幅宽过大，漆雾飞散严重，造成涂料浪费。

二、喷涂技术及喷涂工具-喷涂操作要点
在喷涂操作过程中，应掌握喷涂距离、喷枪的动行方式和喷雾图样的搭接等要领，这是喷涂技术的基础。

1、喷涂距离 
喷涂距离是指喷枪头至被涂物之间的距离。在一般情况下，采用大型喷枪涂距为200～300mm，小型喷枪150～200mm，喷涂距离过近，喷涂范围小，单位时间内形成的漆膜过厚，易产生流挂，且漆雾喷到被涂物面后，又射回的漆雾较多，不但影响喷涂环境，也浪费涂漆。喷涂距离过远，漆雾飞散多，漆膜变薄，流平性差，严重时漆膜会无光。

2、喷枪动行方式   
在喷涂时，喷枪应保持与被涂物面呈直角，平行运行，喷枪的运行速度应根据出漆量和喷雾图样大小以及喷雾图样的重叠量来定，运行速度一般控制在30～60cm/s范围内，并且要求恒定。当运行速度低于30cm/s时，形成的漆膜厚，易产生流挂；当运行速度大于60cm/s时，形成的漆膜薄，漆膜不易流平。如果喷雾图样宽度不变，随着涂料喷出量的增加或减少，喷枪的运行速度也要相应地加快或减慢。同样如果涂料喷出量不变，喷雾图样增大或减少，喷枪的运行速度也要减或慢加快。如果喷雾图样重叠量大，喷枪运行速度可适当提高。总之，喷涂时喷枪应保持适当的距离、适当的速度，垂直于被涂物面，平行动行，以得到均匀平整的漆膜。如果喷枪呈圆弧状态运行或不垂直于被涂物面，漆膜厚度将产生明显变化。

3、涂料的黏度   
在喷涂时还要注意涂料黏度的调整，喷涂前应对涂料进行适当的稀释，将涂料的黏度调整到该涂料的施工范围。如果涂料黏度过大，涂料喷出量将减少且雾化不好，造成漆膜流平差，易形成“橘皮”缺陷。如果涂料黏度过稀，涂料易喷出，漆膜易发生流挂现象。喷枪要根据各涂料的特性及黏度进行相应的调整，以便喷涂出各种涂料的最佳外观质量。
常用涂料最适宜的喷涂黏度见表涂料类                               涂-4杯黏度/s                标准黏度/（mpa.s）
硝基树脂漆和热塑性丙烯酸树脂漆        16～18                         35～46   
氨基醇酸树脂漆和热固丙烯酸树脂漆     18～25                         46～78
自干型醇酸树脂漆                              25～30                         78～100

4、喷涂温度掌握
温度会使涂料黏度发生变化，而温度变化会因涂料的稀释率不同而不同，温度过低会使黏度增高，影响涂料雾化效果，漆膜流平差；温度过高会使涂料黏度急剧下降，喷涂时易发生流挂现象，导致漆膜厚度下降。一般涂料的温度范围控制在20～30℃范围内。同时，还要注意施工的环境温度和工件自身温度对漆料黏度的影响，应适时调整喷涂条件。

三、喷涂技术及喷涂工具-无气喷涂机及混气式喷枪

常规的涂装工艺通常分为下面三种：无气喷涂、空气辅助无气喷涂、空气喷涂等，下表给出了不同涂装工艺的作业特点对比：
比较项目    空气喷涂    高压无气喷涂    空气辅助无气喷涂
喷涂质量    最好    一般    较好
上漆率    35%-50%    65%-75%    75%-90%
工作效率    低-中    较高-高    较高
喷房维护    频繁、费用高    较容易    容易
喷形调节    可以    不可以    可以
系统寿命    长    短    长
涂料浪费    多    较少    少
根据涂装目的及涂膜功能，我方建议喷漆时配备1套无气喷涂系统（双枪），或者配备1套空气辅助无气喷涂系统（双枪）。喷涂系统选配美国GRACO公司产品。美国GRACO公司是世界首区一指的涂装设备供应商，其产品性能稳定、可靠性高、使用寿命长，尤其适用于连续作业的生产线上使用，有效解决因故障频发而带来的生产线停机问题。

1) 无气喷涂系统
无气喷漆泵
每套涂装系统由1台高压无气喷漆泵(每台2支喷枪，GRACO：70：1)系列、风动搅拌器、油漆过滤器及管线等组成，安装在漆泵房(调漆间)内，由管线将喷漆泵系统与喷烘俩用室接通。
型号：           GRACO  Xtreme  NXT70:1
压力比：         70：1(或者68:1)
最大工作压力：   490bar
流量：           11L/min
输入空气压力：   0.4-0.7MPa
数量：           1台
 喷枪
型号：          XTR7
数量：            2把

2) 空气辅助无气喷涂系统
低压输送泵
涂装系统由1台低压无气喷漆泵(每台2支喷枪，GRACO：15：1)系列、风动搅拌器、油漆过滤器及管线等组成，安装在漆泵房(调漆间)内，由管线将喷漆泵系统与喷烘俩用室接通。
MERKUR15:1，主要技术参数如下：
序 号    名       称    参      数
1    空气驱动马达直径    Φ110mm
2    最大流体输出压力    103Kg/cm3
3    最大输入空气压力    0.8MPa
4    涂料最大输出流量    6L/min
5    单程流量    100ml
6    压缩空气消耗量    0.45m3/min
7    噪音    ≦76dBA
8    风动搅拌器    
9    油漆过滤器    
空气辅助式手工喷枪

喷枪选择美国GRACO公司生产的AA系列G15型空气辅助式手工喷枪。1套低压输送泵上有2个喷枪接口，配置2把空气辅助式手工喷枪。