采油树天然气喷涂生产线(一)

日期:2025-04-13 00:15

一、采油树天然气 喷涂生产线 设计依据

采油树

1.1待涂工件:采油树(一字形,十字形)、阀门(闸阀)、广汇(方形,外部罩壳体);
工件最大外形尺寸:L4300×W2600×H2200mm(10吨);占总数量的5%;
常规工件的尺寸:L2600×W1500×H2000mm(6吨);占总数量的95%;
总产量:800台套/年;
1.2工作制度:单班工作制,每班工作8小时,全年工作250天;
1.3工件输送方式:地轨平车输送;
1.4喷涂方式:人工喷涂;
1.5冬季喷漆室送风温度:常温;
1.6热源:天然气;
1.7烘干温度:60-80℃;

二、采油树天然气喷涂生产线设计思路
2.1 根据用户提供的场地布置条件,本着“科学、先进、合理、实用”的原则,充分利用国内外先进的技术和工艺,精心选用国内外优质的配套设备,在保证工件喷涂质量及达到环保要求的前提下,尽量降低投资成本,并使该生产线居国内同行业的先进水平。
2.2 设备外观美观大方,满足使用要求,运行可靠,操作简单,维修方便。
2.3 控制系统充分考虑设备相互之间的连锁性,采取保护措施,避免设备事故发生。

三、采油树天然气喷涂生产线依据标准
本工程采用如下标准:
《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺通风净化》(GB7693-87)
《抛喷砂设备通用技术条件》(JB/T8355-96)
《压力容器安全技术检查规程》(GB150-1998)
《涂装前钢材表面腐蚀等级及除锈等级》(GB8923-88)
《涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定》(GB14444-2006)
《涂装作业安全规程 涂层烘干室安全技术规定》(GB14443-2007)
《涂装作业安全规程 涂装工艺安全及通风净化》(GB6514-2008)
《涂装作业安全规程 安全管理通则》(GB7691-2003)
《涂装作业安全规程 有限空间作业安全技术要求》(GB 12942-2006)
《涂装作业安全规程 有机废气净化装置安全技术规定》(GB 20101-2006)
《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)
《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)
《工业企业噪声设计控制设计规范》(GBJ87-85)
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058—2002)
《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》(GB 50257-1996)
《危险场所电气安全防爆规范》(AQ 3009-2007)
《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2007)
《建筑照明设计标准》(GB50034-2004)
《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010
《机械工业职业安全卫生设计规范》(JBJ18-2000)
《固定式钢梯及平台安全要求》(GB 4053-2009)
《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)
《环境保护产品技术要求 湿法漆雾过滤净化装置》(HJ T 388-2007)

四、采油树天然气喷涂生产线工程范围
1) 设备名称:喷漆线;
2) 数量:1套;
3) 乙方按技术协议要求在甲方现场提交合格的产品。工程内容包括:设计、制造、预验收、运输、检验、安装调试、试车、终验收,直至交付使用。

五、采油树天然气喷涂生产线基本技术参数

5.1 采油树天然气喷涂生产线清洗/吹干房:1台    
序号    结构组成    规格参数
1    室体规格尺寸    6000×4500×4500mm
2    结构形式    通过式
3    门洞规格    3(宽)×3.5(高)m
4    排风风量    8000m3/h
5    换气风机    2.2KW,1台
6    1M3储水箱    2套
7    室内噪音    ≤85dB
8    防水照明    120W/套,4套,0.96KW
9    照度    300Lx
10    高压冷热水清洗机    1台,4.5KW
11    压缩空气用量    0.5m3/min
12    安装功率    8KW

5.2 采油树天然气喷涂生产线喷砂房(预留)
序号    结构组成    规格参数
1)    喷砂房工作尺寸(mm)    7300×5000×4000
    大门尺寸    3000×3500mm(宽×高)
    小门尺寸    800×1800
2)    喷砂机主机    1台
    喷砂罐直径    900mm
    喷砂罐容积    0.65m3
    每台喷砂主机的喷枪数量    2把(一用一备)
    喷嘴直径    10-12mm
    单枪清理速度    15-30m2/h
    喷砂量    0-2200kg/h
    单枪耗气量    10-12m3/min
3)     砂料粒度    直径0.8-1.0mm
    砂料种类    氧化铝
    首次加入量    1000kg
4)    表面清理等级    Sa2.5(GB8923-88)
5)    表面粗糙度    30-50um
 6)    照明系统    
    顶灯类型      飞利浦金卤灯
    数量      4盏
    功率      4×0.4=1.6kw
7)    砂尘分选器    
    砂尘分选方式    两级分选(旋风风选+筛网过滤)
    分选粒度    无级可调
    分选量    12T/h
8)    除尘系统    
    处理风量    32000m3/h
    过滤风速    0.4-0.8m/min
    过滤方式    滤筒过滤
    清灰方式    脉冲反吹
    清灰耗气量    0.4m3/min
    除尘效率    99.99%
    功    率      30kw
10)    台车    一套
11)    总功率    约35kw
12)    总耗气量    10m3/min(一把枪工作)
13)    排放量    <70mg/m3(国标≤120mg/m3)
14)    噪音    厂界噪音<85分贝
15)    空调式喷砂服(套)    1
    空气压力(MPa)    0.4—0.7
    温度调节范围(℃)    10—40

5.3 采油树天然气喷涂生产线喷漆室:1台
序号    项 目 名 称    参  数/规  格
1    室体工作尺寸(长×宽×高)mm    6000×4500×4500
    两端手动大门尺寸(宽×高)mm    3000×3500
    大门开启形式    电动推拉门
    安全门规格(宽×高)mm    800×1800×2扇
    静压室高度    1300mm
2    室内压力    微负压50-100Pa
3    送风系统    1套
    风机型号    G435-5.6E
    送风量    40300m3/h
    全压    935Pa
    转速    1320rpm
    送风风机功率    15kw
4    排风系统    1套
    排风风量    42000m3/h
    防爆排风机型号    B4-82No7.1E
    全压    1420Pa
    排风风机功率    22kw
6    平均断面有载风速m/s    0.42
7    漆雾处理方式    干式漆雾过滤
    漆雾去除率    ≥96%
8    空气过滤效率    ≥98%
9    噪音    ≤85dB
10    室内照度Lx              500
    照明灯具,2x40W/组    10组
11    总功率    50kw

5.4采油树天然气喷涂生产线烘干室
序号    项 目 名 称    参 数/规 格
1    烘干室结构形式                                  通过式              
2    加热方式    热风循环对流加热
3    室体内腔尺寸    6000×3500×4000mm
    门洞尺寸    3000×3500×2(mm)
4    循环风机风量    18000m³/h
    风机型号    Y435-6.0C
    全压    1392Pa
    循环风机功率    11Kw
    数量    1套
5    烘干温度    60—80℃
6    升温时间    ≦45min
7    烘干加热值    68800kcal/h(80kw)
8    燃气燃烧器    FS20
    加热功率    180000kcal/h
    耗气量    18m³/h
    数量    1台
10    新风补风量    500m³/h
11    温度测控点    单点
12    烘道(主体)外壁与环境温差    ≦5ºC
13    安装功率    约15kw
5.5:台车技术参数:
序号    项 目 名 称    参 数/规 格
1    工件重量                                   10吨
2    台车数量    2台
3    牵引方式    卷扬机
6、设备结构详述

品目一、采油树天然气喷涂生产线清洗房
型式:通过式;
安装功率:10KW;
(一)采油树天然气喷涂生产线清洗房设备组成
包括:金属结构室体(室体内壁衬环氧玻璃钢)、地坪格栅、换气风机1台、防水照明灯具、水泵及管路、储水箱2套、德国Karcher(凯驰)高压冷热水清洗机1台、电气控制系统等。
清洗过程中,清洗剂及热水均为循环使用。常温冲洗水直接排放。
工件冲洗结束后可能将水带出清洗房,为此,在清洗房出口外设置5米长的淌水格栅(下部有地沟),以便将带出的水液清扫至地沟内。
吹水室壁板采用1.2mm的不锈钢钢板制作,人工采用长管压缩空气枪进行吹扫。
吹水工位底部设置镀锌栅格脚踏板,设有操作平台,以便于操作工操作。
(二)德国Karcher HDS698C型高压冷热水清洗机技术参数
1、压力:30~160bar
2、最高温度:80℃
3、机身重量:94KG
4、出水量:300~650升/小时
5、电压:380V
6、功率:4.5KW
7、柴油消耗量:3.7公斤/小时
8、燃油箱:16升
9、洗涤剂箱:8升
10、喷枪杆:550mm
11、外形尺寸:940×600×740mm
12、高压管长度:10m

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